齿轮传动与滚珠丝杆传动的比较:齿轮传动的效率约为99%,普通丝杠效率一般为50%,即使Lead Angle较大也不会超过60%,滚珠丝杠的LeadAngle只要不过于小,一般正效率可以达到90%以上,但一般不超过95%,从功率角度来说,齿轮传动与滚珠丝杆传动差别很小。
齿轮传动:1 承载大、2 移动速度中等、3 安装有要求,预留间隙、4 定位精度不高、5 磨损需要补偿、6 价格便宜、7 容易制造;滚珠丝杆传动:1 承载小、2 安装结构大、3 移动速度快、4 定位精度高、5 磨损需要调整、6 价格高、7 容易难。总体来说,齿轮与丝杆在传动方面各有优缺点,选用哪种得看具体使用要求。
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我国大多数滚珠丝杆副的设计、制造单位所采用的双圆弧型滚珠丝杆副, 其初始接触角一般都设计成45度,由于各项误差的综合影响, 丝杆与螺母的公称直径如完全一致,则在不施加予紧力的情况下, 很难组装起来,并且即令装起来后, 根据螺母要能在丝杆上自行滚落滑下的技术条件,也很难符合要求。
一般采取使螺母的螺纹公称直径比丝杆的公称直径略大一些的措施,这样带来了实际接触角偏大而影响滚珠在循环中出入回珠孔时的流畅性,使得质量和寿命下降,单圆弧型的滚珠丝杆副, 如果放松对公称直径的控制,也会出现类似现象减小初始接触角后, 能起到抵消因滚珠丝杆副公称直径差引起的部分接触角偏大影响, 对于提高滚珠丝杆付的使用质量及寿命延长, 都有一定的积极意义。
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采用电动丝杆作为执行机构不仅可减少采用气动和液压所需的气/液源装置和辅助设备,也可减少执行机构的重量,采用电动丝杆执行机构,在改变控制开度时,需要供电,在达到所需开度时就可不再供电。
从节能看,电动推杆执行机构比气动执行机构有明显节能优点,适用于远距离操纵而广泛用于电力、化工、冶金、矿山、轻工、交通、船舶等部门的风门、阀门、闸门等机构的启闭、物料装卸、流量控制等,现已被越来越多的部门肯它来代替机构手、液坟阀、减速传动机构的自动装置。
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